Cómo preparar tus importaciones para evitar retrasos en aduanas: Guía práctica 2025

Los retrasos en aduanas siguen siendo uno de los problemas más comunes —y costosos— para importadores en Perú y en toda la región. Un contenedor detenido puede generar costos adicionales por almacenaje, demoras en la cadena logística y pérdida de oportunidades comerciales.
Las cifras hablan por sí solas: según estudios globales de logística, más del 45 % de los retrasos en aduanas se relacionan directamente con errores en documentación, y cerca del 30 % con mala planificación de embarques.

Con esta guía práctica, aprenderás cómo evitar los errores más comunes, qué exige la SUNAT en 2025, cómo optimizar tus procesos con tus proveedores y cómo SLC puede ayudarte en cada fase para garantizar importaciones sin fricciones.

1. Los principales motivos de retrasos en aduanas en 2025

Antes de hablar de soluciones, es importante entender cuáles son los factores que más generan retrasos hoy:

1.1 Errores en documentación

A nivel internacional, los errores más frecuentes son:

  • Facturas incompletas o incoherentes
  • Packing list sin detalle correcto
  • Certificados incorrectos o ausentes
  • Descripciones comerciales ambiguas
  • Falta de documentos del proveedor

1.2 Falta de clasificación arancelaria precisa

Aún hoy, más del 20 % de las mercancías ingresan con clasificación incorrecta del subpartida, lo que provoca rectificaciones, observaciones y en algunos casos multas.

1.3 Mala coordinación con proveedores y navieras

Demoras en el envío de documentos, cambios en fechas de corte (cut-off), errores en la reserva (booking) o desconocimiento de los requisitos del país destino.

1.4 Revisión por perfiles de riesgo SUNAT

La SUNAT aplica perfiles de riesgo basados en:

  • Tipo de mercancía
  • Historial del importador
  • País de origen
  • Inconsistencias documentarias
  • Declaraciones previas

Un importador con historial impecable puede reducir entre 30 % y 60 % las probabilidades de canal rojo.

2. Documentos claves para una importación sin retrasos

Aquí tienes una lista detallada de lo que NO puede fallar en 2025:

2.1 Factura Comercial (Commercial Invoice)

Debe contener:
✔ Datos del proveedor y comprador
✔ Descripción exacta y técnica del producto
✔ Unidades, precios y total
✔ INCOTERM
✔ País de origen
✔ Términos de pago

Tip SLC: La factura debe coincidir al 100 % con el Packing List y el BL/AWB. No debe haber diferencias de cantidades, descripción ni valores.

2.2 Packing List (Lista de Empaque)

Debe especificar:

  • Peso neto y bruto
  • Número de bultos
  • Dimensiones
  • Detalle por ítem y por caja

2.3 Conocimiento de Embarque (BL / AWB)

Ningún dato del consignatario puede tener errores. Un solo dígito incorrecto retrasa la nacionalización.

2.4 Certificados especiales (cuando corresponda)

  • Certificado de Origen
  • Certificado Fitosanitario
  • Certificado de Calidad
  • Declaraciones de seguridad (para químicos o equipos eléctricos)

Error común: No validar con anticipación si el producto requiere permisos DIGESA, SENASA, DIGEMID u otros.

3. Checklist SLC: Preparación completa antes del embarque

Esta sección es clave para reducir hasta un 70 % el riesgo de canal rojo o retenciones:

✔ Confirmar subpartida arancelaria correcta

✔ Validar con un agente especializado o con SLC.

✔ Validar requerimientos sanitarios o permisos especiales

✔ Revisar y aprobar la factura proforma

✔ Solicitar al proveedor el Packing List definitivo antes de embarcar

✔ Verificar tiempos de tránsito y fechas de cierre

✔ Revisar la calidad del embalaje según tipo de mercancía

✔ Validar INCOTERM, responsabilidades y costos

✔ Solicitar un Pre-alerta completa (PDFs originales) antes de salida

4. Cómo optimizar tu proceso con tus proveedores internacionales

El trabajo previo con el proveedor es el 50 % del éxito en una importación.

4.1 Alinea expectativas desde el primer pedido

Define y comunica:

  • Formato de factura
  • Detalle requerido en packing list
  • Tiempos máximos para envío de documentos
  • Tipo de embalaje requerido
  • INCOTERMS aceptados

4.2 Controla los tiempos críticos

Los retrasos suelen ocurrir en:

  • Emisión tardía del BL

  • Cambios de última hora en booking

  • Documentos enviados incompletos

  • Producción no finalizada en la fecha pactada

4.3 Solicita evidencia fotográfica

SLC recomienda pedir fotos de:

  • Carga embalada
  • Etiquetas
  • Números de bultos
  • Paletización

5. SUNAT 2025: Lo que debes saber para evitar observaciones

SUNAT está incrementando controles en productos sensibles:

  • Equipos electrónicos
  • Textiles
  • Maquinaria
  • Suplementos
  • Cosméticos
  • Ferretería

La tendencia en 2025 es exigir más claridad en origen, valor y composición. Presentar DAM anticipada puede reducir el tiempo en aduanas entre 10 % y 25 %.

6. Ejemplos reales de retrasos comunes 

Caso 1: Equipos electrónicos

Problema: La factura no detallaba modelo, serie ni características técnicas.
Retraso: +7 días.
Solución SLC: Formato técnico validado y comunicación directa con proveedor.

Caso 2: Textiles

Problema: Packing List sin pesos correctos.
Retraso: +3 días.
Solución: Checklist previo al embarque.

Caso 3: Maquinaria

Problema: Falta de certificado de origen para aprovechar TLC.
Costo extra: +12 % en tributos.
Solución: Validación previa de requisitos TLC.

7. Cómo SLC garantiza importaciones sin retrasos

SLC integra tres pilares clave para minimizar riesgos en aduanas:

7.1 Servicio de Importación

  • Validación documental
  • Coordinación con proveedor
  • Seguimiento en tiempo real
  • Asesoría en permisos y certificados
  • Control de tiempos y embarques

7.2 Servicio de Exportación

Si además exportas, un buen historial como exportador mejora tu perfil global como operador, reduciendo riesgos en importaciones.

7.3 Carga Proyecto

Para cargas grandes o sensibles, SLC ofrece:

  • Ingeniería logística
  • Rutas optimizadas
    Supervisión especializada

 

Evitar retrasos en aduanas en 2025 es totalmente posible si se cuenta con documentación correcta, buena coordinación con proveedores, validación de subpartida y un proceso logístico bien estructurado. Las empresas que aplican una metodología clara reducen tiempos y costos, y mantienen su cadena de suministro sin interrupciones.

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